●安裝

★首先將泵機置于堅定的水泥地面或石墩上，使其保持水平，并將泵機4個(gè)支腿的定位銷(xiāo)和銷(xiāo)鎖緊，使輪胎脫離地面或卸掉輪胎。

★在攪拌機的出料口和泵機料斗之間做一溜槽，使攪拌機卸出的料通過(guò)溜槽進(jìn)入泵機的料斗。溜槽通常用角鋼作骨架，由1.5mm厚的鋼板焊而成。溜槽下面用支撐架起，使之牢固。對溜槽，要求坡度適當，傾斜角度為25度-40度，溜槽與泵機料斗之間要留有一定的空間，便于清洗料斗和篩子。

★通常情況下，對泵機的料斗上方需加高20cm左右，這樣可加大料斗的容積，以保證混凝土不外流（因強制式攪拌機一次卸完料，這樣流進(jìn)料斗的混凝土比較均勻，如分次卸料，出來(lái)的混凝土石子偏多，對泵送不利，如果采用的是大容量的攪拌機，可以事先做一個(gè)儲料斗，以保證連續供料。

★泵機安裝就位后，要保證泵機的罩殼門(mén)能開(kāi)、關(guān)自如，便于維修操作。
●管路布置混凝土輸送泵
★管路布置應在保證順利泵送和正常輸送的前提下，盡量縮短其長(cháng)度，并減少彎管，以減少輸送阻力。

★先在錐管前面接2m以上的直管后再使用彎管，還須保證直管軸線(xiàn)與各管路須連接牢固，彎管處須加設牢固的固定裝置，水平管路每10m間距需設立一個(gè)牢固點(diǎn)，管路卡箍要懸空，以便于拆、接管路。各卡箍一定要緊固到位，保證接頭密封嚴密，不漏漿、漏水。

★根據現場(chǎng)施工條件并結合接管要求接管，合理布置管路以隱患。

★泵機安裝就位后，應先對泵機進(jìn)行整體檢查，檢查內容包括：油箱內的液位是否在規定的范圍內，液壓膠管接頭、管夾固定座等連接件是否松動(dòng)，有無(wú)漏油的地方，電器元件的連線(xiàn)是否斷線(xiàn)或脫線(xiàn)，觸頭螺釘是否松

★電器方面的檢查。首先，應檢查現場(chǎng)電壓是否為（380±10）V，泵機須設置一個(gè)專(zhuān)用控制開(kāi)關(guān)，所用電纜線(xiàn)的規格與泵機上的主電纜線(xiàn)須一致，并按要求接好地線(xiàn)。

●管路清洗混凝土輸送泵

在清洗輸送管路前，先泵送0.5-1m3的砂漿，并在全部泵送完后再停機，然后扳動(dòng)板閥開(kāi)關(guān)，卸掉蓄能器的壓力。
　　管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈
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